從某種意義上來講，圓弧泵是工業中比較通用的一種泵設備，齒輪采用圓弧型齒輪，它與漸開線齒輪相比突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩，無因液現象，噪音低、壽命長、速率高。具有自吸功能，操作維護方便，了很多企業的認可。但是再好的設備也需要正確使用與維護，否則總會出現問題。圓弧泵的閥門維修保養不及時，造成閥門失修滲漏或開關不靈。閥門未定期檢修試壓，甚至使用未進行清洗、試壓和技術鑒定，致使雜物沉積于閥內，關閉不嚴，嚴重滲油、竄油。閥門檢修后未關閉，或者拆除閥門后未封堵管口，閥門塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。因此，要加強對閥門的檢查，力爭做到防患于未然。
圓弧泵工作完成后的保養：
1、密封件
圓弧泵操的密封分為靜件密封和動件密封，支靜件密封的密封圈（應注意表面不要有劃痕或碰傷，否則，為直接影響密封效果。對于動件密封，因為它會受到壓力大小和輸送介質的腐蝕，還有介質中微粒磨損等諸多因素的影響（如果稍有不慎，很可能會有泄漏現象發生。一旦產品泄漏，應及時停機檢修，如修理無望，應換新件。
2、齒輪
圓弧泵的傳動齒輪，因為它是泵的核心，他們好壞直接影響泵的工作速率。在使用過程中，圓弧泵出現震動、流量小、壓力不足絕大多數是齒輪出現的損壞，立刻停機。
3、電氣系統
在用電設備周圍，不準存放有破壞絕緣的器械，物質或氣體。同時保持用電設備在干燥的環境里工作。如難以避免應加有設施。
4、日常保養
每當停機不工作時，檢查電機與圓弧泵的情況做好記錄。
圓弧泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，；當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。圓弧泵常出現的問題及排除方法如下：
1、圓弧泵油壓過高的原因有：排油管或過濾網堵塞；閥彈簧過緊。
排除方法：清洗油路及過濾器，堵塞物；調整彈簀，使之松緊適當。
2、圓弧泵壓力表達不到規定的要求（壓力表讀不出數）的原因有：旋轉的方向不對：壓力表已壞。
排除方法：改變的方向，換壓力表型。
3、圓弧泵漏油的的原因是：串動間隙大；回油孔裝反；主動軸鋼套問隙大。排除方法：調整間隙為0.04~0.05mn;重新裝配；調整銅套間隙。
4、圓弧泵排油量不夠，至調至很高壓力時仍打不出油的原因有：液壓泵的間隙過大，齒輪端面與軸承間隙過大，吸油管或濾油器堵塞，造成吸油困難，轉速不夠，油溫太低，齒輪磨損。
采取的排除的方法：檢查并調整液壓泵的間隙，如間隙小，可以用紙墊調整，如相差太大（大于0.05mm），可將殼體磨去的厚度，或將軸套鍍鉻，檢查油路、猜洗過謔器，換銅絲布，提高轉速，將油加熱到35^50"C，換齒輪。
新型圓弧齒輪傳動的設計、生成、接觸分析和應力分析過程及成果：了計算機TCA（輪齒接觸分析）和FEA（有限元分析）軟件以仿真嚙合情況，該軟件完成了新型圓弧齒輪傳動的應力分析，分析表明圓弧齒輪傳動可減小彎曲應力和接觸應力的真實性。一種計算機集成的方法來對弧齒錐齒輪進行嚙合、運動以及應力分析。此方法是通過對弧齒錐齒輪局部的綜合、嚙合過程的模擬以及齒輪輪齒的接觸分析進行計算機處理的基礎上提出的，此方法可得出以下結論：安裝誤差對輪齒接觸區域的影響較小，降低振動和噪聲對輪齒接觸區接觸應力的影響較小，認為采用有限元方法可以查看在嚙合過程中輪齒接觸區的變形情況，還可進行應力分析。
